雙壁波紋管生產(chǎn)線設(shè)備、調(diào)試及工藝流程:

1、加熱的主要結(jié)果如下:(1)擠出機(jī)和模頭可根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行加熱，一般約為1.5×2h。（2）模具的一部分在燃燒器的工作溫度下均勻燒烤。注意要均勻，否則會(huì)形成模具和心軸的變形。（3）用噴燈加熱模塊，然后均勻烤至約40攝氏度。

2、雙壁波紋管生產(chǎn)線模具調(diào)整：溫度正常時(shí)可打開。打開時(shí)，首先低速運(yùn)行，檢查模具空白是否均勻，如可調(diào)螺釘不均勻，直至均勻。一起檢查材料溫度是否滿足捏合溫度，一段時(shí)間后間斷機(jī)器。

3、鐵線的引入：坯料均勻性和捏合溫度正常后，機(jī)器間歇運(yùn)行，并從線槽中引入線路。出口模具約30mm。

4、雙壁波紋管設(shè)備檢查空氣通道：打開手動(dòng)空氣閥，看是否通風(fēng)，并檢查氣壓。

如何安裝雙壁波紋管生產(chǎn)線

5、調(diào)整成型機(jī)前后方向，將成型機(jī)推到出?？?，按方向關(guān)閉兩對(duì)瓦楞紙塊，固定螺栓，檢查機(jī)頭是否敲擊。

6、雙壁波紋管設(shè)備打開:通過氣桿將氣嘴螺釘擰到型芯模具上。擰緊氣桿時(shí)，請(qǐng)從成型機(jī)的不和中擰緊氣桿。兩個(gè)人操作是必要的。前面的人把氣嘴靠在芯棒上，后面的人把氣棒穿過成型機(jī)的不和，擰在心軸上，然后快速將成型機(jī)移到對(duì)應(yīng)的位置，打開主機(jī)，鋪開空氣閥，注意這些動(dòng)作。有必要抓住機(jī)會(huì)，記住要注意，然后把鐵絲從氣桿上穿出來，固定在毛坯上?？纯串a(chǎn)品的形狀。假設(shè)波紋過滿閃亮，說明氣壓過高，請(qǐng)稍微調(diào)整一下氣壓。相反，如果雙壁波紋管設(shè)備不構(gòu)成波紋，說明氣壓太小，只能增加氣壓。假設(shè)波紋管壁厚過厚，可以加速成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，也許可以降低擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度。相反，如果波紋管太細(xì)，成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度可能會(huì)變慢，擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度可能會(huì)變快。正常后，速度可以逐漸提高。

7、當(dāng)雙壁波紋管設(shè)備管道異常時(shí)，可放在卷取機(jī)上卷取。注意調(diào)整卷取機(jī)的卷取變形。不要擰得太緊，不要起皺或變形。