高速波紋管生產(chǎn)線是根據(jù)市場需求，吸收同行業(yè)先進技術(shù)而獲得的研究成果。整條生產(chǎn)線適用于HDPE，LDPE和其他材料的高速擠出。人機界面控制系統(tǒng)自動化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定，受到客戶的好評。

擠出機：選用PE高速高效單螺桿擠出機，機筒開槽，并配有低噪音風(fēng)扇和高速硬齒表面減速機。波紋管的內(nèi)層和外層由兩個擠出機分別供料，可以完成內(nèi)層和外層用不同材料制成的管材的生產(chǎn)，以確保高效擠出。

擠出機頭：雙流道結(jié)構(gòu)，氮化和拋光處理，特殊的模具設(shè)計，適用于生產(chǎn)具有不同材料和不同環(huán)剛度的管道。特殊的模具結(jié)構(gòu)可確保內(nèi)層和外層壁厚均勻且穩(wěn)定。

高速波紋管成型機：選擇臥式結(jié)構(gòu)，穿梭傳輸方案，減少模塊數(shù)量，減少投資和能耗。配備了先進的水冷系統(tǒng)和真空成型系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)速度。公共生產(chǎn)線擴展功能可減少資本支出并提高生產(chǎn)能力。模塊操作由伺服電機和先進的主動潤滑系統(tǒng)驅(qū)動，以確保操作精度和管道質(zhì)量的穩(wěn)定性。

模塊：由特殊鋁合金材料經(jīng)精細鑄造制成的波紋狀模塊，具有很高的精度，強度和良好的散熱性。

切割機：高強度合金鋼刀片，旋轉(zhuǎn)切割，管道切割潤滑，切割時無灰塵。通過軌道跟蹤設(shè)備，切割位置準(zhǔn)確，并采用專業(yè)PLC編程控制，操作簡單靈敏。

高速波紋管生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：選擇專業(yè)PLC控制系統(tǒng)。15英寸大屏幕色彩豐富，觸摸人機界面。自動化程度高，操作可靠，操作簡單，具有遠距離通訊功能，可以完成遠距離診斷和故障排除。